一、設備簡介：

汽車工程協(xié)會有機物涂層委員會，從1986年開發(fā)了碎石沖擊，用于測試和鑒定汽車材料對碎石碎片的抗擊能力。高低溫多功能耐碎石沖擊試驗機主要用于準確再現(xiàn)由飛濺的砂礫造成的破化現(xiàn)象, 多功能耐碎石沖擊試驗機適用于外涂層粘聚性破壞試驗、涂層系統(tǒng)中不同層間粘合性破壞試驗、硬質玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測試等相關試驗。涂層的破壞程度由噴射角度、噴射壓力的級合涂層發(fā)生單層、多層甚至是全部的剝落。碎石的打擊、鋼丸或碎石的質量、沖擊持續(xù)時間以及試驗儀器不但會使涂層的裝飾效果受到損失，而且還會影響涂層的設定條件等共同決定。

品牌SRT高低溫耐碎石沖擊試驗機

二、滿足以下測試標準：

符合ISO 20567 --1《色漆和清漆 涂層的耐石擊性的測定 第1部分：多次沖擊試驗》

DIN55996-1:2001《涂層材料的碎石沖擊強度檢驗第1部分：多重沖擊試驗》

SAE J400《汽車表面涂層的抗碎石測試》等

三、主要技術參數(shù)：

1、測試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為5～35℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱有試樣

2、工作壓力范圍：0 ~ 5.0 kgf/cm2/等級1.6 ，可根據(jù)客戶實際氣源壓力情況進行調節(jié)，可到8.0kgf/cm2

3、壓縮空氣管內徑：19mm 或更大

4、空氣槽容積：180L能夠滿足：當打開磁閥時預先規(guī)定的400kpa（4bar）的工作壓力能夠持續(xù)保持至少10秒鐘

5、進料方式：自動進料，進料速度可調

6、VDA 噴槍：30.0±0.5 mm

7、SAE 噴槍：52.6±0.5 mm

8、工作時間：0—999S 可調

9、振動時間：0—999S 可調

10、循環(huán)次數(shù)0—99S可調

11、碰撞箱體配置：3D角度可調試驗臺一套 ，0—180度角度任意可以調節(jié)，更配有高精度移動式角度顯示器，方便客戶調節(jié)沖擊角度。

12、標準試驗臺沖擊窗口：300*300 mm （有活動的支撐架可調節(jié)窗口大小以適合不同大小的試樣試樣厚度不超過30 mm ）。

13、試驗箱外尺寸：約1800 L*1000 W*1200H mm；碰撞箱主體結構采用≧6mm的鋼板+烤漆；擊打窗口采用10mm的鋼板,抗振、耐磨性好。

14、試驗沖擊材料：4mm—5mm硬度：61HRC-65HRC有棱角鋼顆粒、或8-16mm水磨石、或JIS A5001規(guī)定的石子均可

15、試驗壓力: 100±5kPa、200kPa±10kPa

16、試驗次數(shù)：1-5次均可

17、噴射時間：8-12S/500g或30-35S/2000g

18、噴射角度：54°±1º (特殊90°±1º)可調

19、噴射距離：10-500mm（可調）

20、噴槍內徑: 30.0±0.5 mm或 52.6±0.75 mm

21、試樣尺寸：80×80 mm或200×100 mm

22、試驗低溫度：-20至-70℃(可設)

23、試驗高溫度：室溫至150℃(可設)

24、壓力范圍：0～1Mpa （可調）

25、溫度范圍：-40°C～100°C（采用獨立的耐高低溫碰撞箱）

26、壓縮空氣管內徑：25.4mm\20mm\15mm

27、空氣槽容積：136L

28、射槍管內徑：30mm\53mm

29、樣品Z大尺寸：寬度≦105mm\厚度≦12mm\長度≦150mm

30、試樣測試角度 ：平板式的測試試樣可按2\45°\54°\90°，不規(guī)則的試樣采用3D試驗箱

31、噪音值：噪音≦120dba（操作人員需佩戴防護耳塞）

32、運行方式：適用于連續(xù)運行

33、試驗介質：砂礫、沙子、鋼砂（丸）、鐵砂（丸）等

34、進料速率：通過電磁振動進料器進行調節(jié)

35、氣流壓力、流速：內置式儲存壓縮空氣 壓力和流速保持恒定 可通過噴嘴處的調節(jié)閥控制速度

四、設備驗收:

設備Z終驗收在需方設備安裝所在地進行，保證設備在運行期間測試要求*符合計量標準和行業(yè)檢測要求。